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液壓軟管總成的使用壽命取決于它的使用條件。為了延長高壓膠管使用壽命，應(yīng)定期檢查使用中的軟管總成是否出現(xiàn)泄漏、扭結(jié)、外膠層起泡、擦傷、磨損或其他損壞。發(fā)現(xiàn)總成損壞或磨損后，必須立即更換�？梢酝ㄟ^以下措施來延長總成的使用壽命：一、使用因素：

1. 1、軟管總成的安裝：液壓軟管總成的安裝應(yīng)符合SAEJ1273關(guān)于液壓軟管走向及布置的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以保證軟管總成得到正確的使用。

   2、工作壓力：液壓系統(tǒng)壓力不應(yīng)該超過軟管的額定工作壓力。超過額定工作壓力的壓力陡升或峰值是極具破壞性的，在選擇軟管時，必須加以考慮。

2. 3、最低爆破壓力：本產(chǎn)品目錄中所指的爆破壓力僅限于破壞性試驗以決定設(shè)計安全系數(shù)的目的。

   4、溫度范圍：不要在超過推薦極限的溫度條件(包括內(nèi)部及外部溫度)下使用軟管。如果使用的液壓流體中含有乳劑或溶液，請另行查閱相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。無論軟管的使用溫度范圍多大，都不得超過流體生產(chǎn)商建議的最高使用溫度。

3. 5、流體兼容性：液壓軟管總成(內(nèi)膠層，外膠層，增強(qiáng)層及軟管接頭)必須與使用的流體相兼容。必須使用恰當(dāng)?shù)能浌�，因為磷酸酯基和石油基的液壓流體的化學(xué)特性是截然不同的，很多軟管適合用于一種或多種流體，但是并不是適合所有的流體類型。

   6、最小彎曲半徑：不得將軟管彎折到小于推薦的最小彎曲半徑，也不得使軟管承受張力或者扭矩，這樣可能使增強(qiáng)層承受過度的應(yīng)力，極大的降低軟管承受壓力的能力。

4. 7、軟管尺寸：軟管尺寸(內(nèi)徑)必須能夠處理要求的流量，在特定流量下，如果內(nèi)徑太小，會造成過度的流體壓力并產(chǎn)生熱量，造成內(nèi)膠層損壞。

   8、軟管走向布置：要對軟管進(jìn)行約束、保護(hù)或引導(dǎo)(必要時使用管夾)，以盡量減少因為過度的撓曲、抖動或接觸移動部件或腐蝕物而造成破環(huán)的風(fēng)險。確定合適的軟管長度及接頭形式以防止磨損，避免接觸尖銳物以及產(chǎn)生扭曲，從而達(dá)到防止泄漏的連接。。

5. 9、軟管長度：確定正確的軟管長度時應(yīng)將在壓力下、機(jī)器振動和運(yùn)動時以及軟管總成布線時的長度變化考慮在內(nèi)。

   10、軟管應(yīng)用：根據(jù)具體的應(yīng)用選擇適當(dāng)?shù)能浌?/span>

6. 

二、環(huán)境因素：

1、保存環(huán)境，連同橡膠材料可以改變軟管的存放壽命，具體的使用壽命是很難量化的，因為影響軟管的因素有很多。如果存儲措施得當(dāng)，存放壽命可以達(dá)到3-5年。超過這一時間，軟管的使用壽命會大大降低，具體的情況取決于存放環(huán)境中的各種因素，其中包括：

2、溫度： 軟管應(yīng)存放在陰涼干燥處， 溫度一定不要超過+100°F(+38°C)。如果在冰點以下溫度中存放，取出后可能需要先進(jìn)行預(yù)熱，然后才能進(jìn)行處理、測試和投入使用。

1. 3、陽光直射、雨水、加熱器或靠近電氣設(shè)備。

   4、潮濕和臭氧

2. 5、油、溶劑、腐蝕性材料或煙氣。

   6、昆蟲或嚙齒動物。

3. 7、放射性。

   8、可用空間及是否存在彎曲。

4. 

三、存儲因素

1. 1、軟管應(yīng)存放在原始容器中。不要堆得太高，否則其自身的重量會壓壞最底層的軟管。

2. 2、建議在使用存放時間較長的軟管前進(jìn)行目測及測試。被判斷為狀況不好的軟管，應(yīng)予以更換，以免造成失效、財產(chǎn)損壞或人身傷害。倉庫要按先進(jìn)先出的原則進(jìn)行管理。存放時間過長、環(huán)境差都會造成軟管等級下降，性能降低并可能導(dǎo)致過早失效。